Задвижка с маховиком – это один из наиболее распространенных типов запорной арматуры, используемый в различных отраслях промышленности и в коммунальном хозяйстве. Ее простая и надежная конструкция обеспечивает эффективное перекрытие потока рабочей среды в трубопроводах. Надежность, долговечность и простота эксплуатации делают ее незаменимым элементом в системах водоснабжения, отопления, газоснабжения и многих других. В этой статье мы подробно рассмотрим устройство, принцип действия, преимущества и недостатки, а также области применения задвижек с маховиком, чтобы вы могли получить полное представление об этом важном компоненте инженерных систем.
Что такое задвижка и ее роль в трубопроводных системах?
Задвижка – это тип трубопроводной арматуры, предназначенный для полного перекрытия или открытия потока рабочей среды. В отличие от регулирующих клапанов, задвижки не предназначены для дросселирования потока, а служат исключительно для его полного перекрытия или пропуска. Это достигается путем перемещения запорного элемента (затвора) перпендикулярно направлению потока. Задвижки широко применяются в различных отраслях благодаря своей простоте, надежности и способности работать с разными рабочими средами.
- Перекрытие потока: Основная функция задвижки – полное прекращение движения рабочей среды в трубопроводе.
- Открытие потока: Задвижка позволяет беспрепятственно пропускать рабочую среду при полном открытии.
- Изоляция участков трубопровода: Задвижки используются для изоляции определенных участков трубопровода при проведении ремонтных работ или технического обслуживания.
- Предотвращение обратного потока: Некоторые типы задвижек, например, обратные задвижки, могут предотвращать обратный поток рабочей среды.
Задвижка с маховиком состоит из нескольких основных элементов, каждый из которых выполняет свою функцию. Рассмотрим основные компоненты этой конструкции:
- Корпус: Корпус является основной несущей частью задвижки, обеспечивающей герметичность и прочность конструкции. Он изготавливается из различных материалов, таких как чугун, сталь, нержавеющая сталь, в зависимости от условий эксплуатации и рабочей среды.
- Затвор: Затвор – это подвижный элемент, который перекрывает или открывает проходное сечение задвижки. Существуют различные типы затворов, такие как клиновые, параллельные, шиберные и другие.
- Шпиндель: Шпиндель – это вал, который передает вращательное движение от маховика к затвору. Он может быть выдвижным или невыдвижным, в зависимости от конструкции задвижки.
- Маховик: Маховик – это рукоятка, с помощью которой осуществляется ручное управление задвижкой. Вращение маховика приводит к перемещению затвора.
- Сальниковое уплотнение: Сальниковое уплотнение обеспечивает герметичность соединения шпинделя и корпуса задвижки, предотвращая утечку рабочей среды.
- Крышка: Крышка закрывает верхнюю часть корпуса задвижки и обеспечивает доступ к внутренним элементам для обслуживания и ремонта.
Тип затвора – один из ключевых параметров, определяющих характеристики и область применения задвижки. Рассмотрим наиболее распространенные типы затворов:
Клиновые задвижки:
Клиновые задвижки имеют затвор в форме клина, который плотно прилегает к седлам в корпусе задвижки. Они обеспечивают высокую герметичность и используются в системах с высоким давлением и температурой. Клиновые задвижки могут быть с жестким или упругим клином. Жесткий клин обеспечивает максимальную герметичность, но более чувствителен к загрязнениям и перекосам. Упругий клин более устойчив к этим факторам.
Параллельные задвижки:
Параллельные задвижки имеют затвор в форме двух параллельных дисков, которые прижимаются к седлам в корпусе задвижки. Они менее чувствительны к загрязнениям, чем клиновые задвижки, и используются в системах с низким и средним давлением. Параллельные задвижки часто используются в системах водоснабжения и канализации.
Шиберные задвижки:
Шиберные задвижки имеют затвор в форме пластины (шибера), которая перемещается перпендикулярно потоку рабочей среды. Они отличаются простотой конструкции и используются в системах с абразивными средами, такими как пульпа и суспензии. Шиберные задвижки часто используются в горнодобывающей промышленности и в системах очистки сточных вод.
Принцип работы задвижки с маховиком достаточно прост и основан на преобразовании вращательного движения маховика в поступательное движение шпинделя, который, в свою очередь, перемещает затвор. Рассмотрим этот процесс более подробно:
- Вращение маховика: Оператор вращает маховик, прикладывая усилие к его рукоятке.
- Передача движения на шпиндель: Вращательное движение маховика передается на шпиндель через резьбовое соединение.
- Перемещение шпинделя: При вращении маховика шпиндель перемещается вверх или вниз, в зависимости от направления вращения.
- Перемещение затвора: Движение шпинделя приводит к перемещению затвора. При перемещении вниз затвор перекрывает проходное сечение задвижки, а при перемещении вверх – открывает его.
- Герметичное перекрытие: В закрытом положении затвор плотно прилегает к седлам в корпусе задвижки, обеспечивая герметичное перекрытие потока рабочей среды.
Как и любой тип запорной арматуры, задвижки с маховиком имеют свои преимущества и недостатки. Понимание этих характеристик позволяет правильно выбрать задвижку для конкретной области применения и обеспечить ее надежную и эффективную работу. Давайте рассмотрим основные достоинства и ограничения этого типа арматуры.
- Простота конструкции: Задвижки с маховиком имеют простую и надежную конструкцию, что обеспечивает их долговечность и надежность.
- Низкое гидравлическое сопротивление: В полностью открытом положении задвижка практически не оказывает сопротивления потоку рабочей среды.
- Универсальность: Задвижки могут использоваться с различными рабочими средами, такими как вода, пар, газ, нефть и другие.
- Широкий диапазон рабочих температур и давлений: Существуют задвижки, предназначенные для работы в широком диапазоне температур и давлений.
- Простота обслуживания: Обслуживание задвижек с маховиком относительно простое и не требует специальных навыков.
- Доступная цена: Задвижки с маховиком, как правило, дешевле других типов запорной арматуры, таких как шаровые краны или дисковые затворы.
- Длительное время открытия/закрытия: Для полного открытия или закрытия задвижки требуется несколько оборотов маховика, что может быть неудобно в ситуациях, требующих быстрого перекрытия потока.
- Непригодность для регулирования потока: Задвижки не предназначены для дросселирования потока рабочей среды, так как это может привести к износу затвора и седла.
- Чувствительность к загрязнениям: Некоторые типы задвижек, например, клиновые задвижки, могут быть чувствительны к загрязнениям в рабочей среде.
- Большие габариты: Задвижки с маховиком могут иметь большие габариты, особенно при больших диаметрах трубопровода.
- Вероятность гидроудара: Быстрое закрытие задвижки может привести к гидроудару в трубопроводе.
Благодаря своим характеристикам, задвижки с маховиком нашли широкое применение в различных отраслях промышленности и в коммунальном хозяйстве. Они используются в системах, где требуется надежное перекрытие потока рабочей среды, и где не требуется частое регулирование потока. Рассмотрим основные области применения задвижек с маховиком.
- Водоснабжение и канализация: Задвижки используются в системах водоснабжения для перекрытия потока воды при проведении ремонтных работ или технического обслуживания. Они также применяются в системах канализации для перекрытия потока сточных вод.
- Отопление: Задвижки используются в системах отопления для регулирования подачи теплоносителя в радиаторы и другие отопительные приборы.
- Газоснабжение: Задвижки используются в системах газоснабжения для перекрытия потока газа при проведении ремонтных работ или аварийных ситуациях.
- Нефтегазовая промышленность: Задвижки используются в нефтегазовой промышленности для перекрытия потока нефти, газа и других продуктов переработки.
- Химическая промышленность: Задвижки используются в химической промышленности для перекрытия потока различных химических веществ.
- Энергетика: Задвижки используются в энергетике для перекрытия потока пара, воды и других теплоносителей.
- Пищевая промышленность: Задвижки используются в пищевой промышленности для перекрытия потока различных пищевых продуктов и жидкостей.
Выбор подходящей задвижки с маховиком – важная задача, от которой зависит надежность и эффективность работы всей трубопроводной системы. При выборе необходимо учитывать несколько ключевых параметров, таких как тип рабочей среды, рабочее давление, температура, диаметр трубопровода и другие факторы. Рассмотрим основные параметры, которые необходимо учитывать при выборе задвижки.
- Тип рабочей среды: Необходимо учитывать тип рабочей среды, с которой будет контактировать задвижка. Например, для агрессивных сред необходимо выбирать задвижки из коррозионностойких материалов.
- Рабочее давление: Необходимо выбирать задвижку, рассчитанную на рабочее давление в трубопроводе.
- Рабочая температура: Необходимо выбирать задвижку, рассчитанную на рабочую температуру рабочей среды.
- Диаметр трубопровода: Необходимо выбирать задвижку, соответствующую диаметру трубопровода.
- Тип затвора: Необходимо выбирать тип затвора в зависимости от условий эксплуатации и требований к герметичности.
- Материал корпуса: Необходимо выбирать материал корпуса в зависимости от типа рабочей среды и условий эксплуатации.
- Тип присоединения: Необходимо выбирать тип присоединения задвижки к трубопроводу (фланцевое, резьбовое, сварное) в зависимости от требований проекта.
- Производитель: Рекомендуется выбирать задвижки от известных и надежных производителей.
Правильный монтаж и эксплуатация задвижек с маховиком – залог их долговечной и надежной работы. Несоблюдение правил монтажа и эксплуатации может привести к преждевременному выходу из строя задвижки и аварийным ситуациям. Рассмотрим основные правила монтажа и эксплуатации задвижек.
- Подготовка трубопровода: Перед монтажом необходимо очистить трубопровод от грязи, окалины и других загрязнений.
- Проверка задвижки: Перед монтажом необходимо проверить задвижку на наличие повреждений и убедиться в ее работоспособности.
- Правильное положение: Задвижку необходимо устанавливать в правильном положении, указанном в технической документации.
- Герметичность соединения: Необходимо обеспечить герметичность соединения задвижки с трубопроводом.
- Затяжка болтов: При фланцевом соединении необходимо равномерно затягивать болты, соблюдая момент затяжки, указанный в технической документации.
- Плавное открытие/закрытие: Открывать и закрывать задвижку необходимо плавно, чтобы избежать гидроудара.
- Регулярный осмотр: Необходимо регулярно осматривать задвижку на наличие утечек и других повреждений.
- Смазка шпинделя: Необходимо регулярно смазывать шпиндель задвижки, чтобы обеспечить плавность хода.
- Удаление загрязнений: Необходимо регулярно удалять загрязнения с корпуса задвижки.
- Своевременный ремонт: При обнаружении неисправностей необходимо своевременно проводить ремонт задвижки.
Задвижки с маховиком ⸺ это важный элемент трубопроводных систем, обеспечивающий надежное перекрытие потока рабочей среды. Их широкое применение обусловлено простотой конструкции, универсальностью и доступной ценой. Правильный выбор, монтаж и эксплуатация задвижек позволяют обеспечить их долговечную и эффективную работу. Понимание принципов работы и особенностей различных типов задвижек позволяет сделать осознанный выбор, соответствующий конкретным условиям эксплуатации. В конечном итоге, это способствует безопасности и надежности работы всей инженерной системы.
Описание: Узнайте о конструкции, принципе действия и применении задвижек с маховиками, незаменимого элемента запорной арматуры в различных отраслях промышленности.
Задвижка с маховиком – это один из наиболее распространенных типов запорной арматуры, используемый в различных отраслях промышленности и в коммунальном хозяйстве. Ее простая и надежная конструкция обеспечивает эффективное перекрытие потока рабочей среды в трубопроводах. Надежность, долговечность и простота эксплуатации делают ее незаменимым элементом в системах водоснабжения, отопления, газоснабжения и многих других. В этой статье мы подробно рассмотрим устройство, принцип действия, преимущества и недостатки, а также области применения задвижек с маховиком, чтобы вы могли получить полное представление об этом важном компоненте инженерных систем.
Что такое задвижка и ее роль в трубопроводных системах?
Задвижка – это тип трубопроводной арматуры, предназначенный для полного перекрытия или открытия потока рабочей среды. В отличие от регулирующих клапанов, задвижки не предназначены для дросселирования потока, а служат исключительно для его полного перекрытия или пропуска. Это достигается путем перемещения запорного элемента (затвора) перпендикулярно направлению потока. Задвижки широко применяются в различных отраслях благодаря своей простоте, надежности и способности работать с разными рабочими средами.
- Перекрытие потока: Основная функция задвижки – полное прекращение движения рабочей среды в трубопроводе.
- Открытие потока: Задвижка позволяет беспрепятственно пропускать рабочую среду при полном открытии.
- Изоляция участков трубопровода: Задвижки используются для изоляции определенных участков трубопровода при проведении ремонтных работ или технического обслуживания.
- Предотвращение обратного потока: Некоторые типы задвижек, например, обратные задвижки, могут предотвращать обратный поток рабочей среды.
Задвижка с маховиком состоит из нескольких основных элементов, каждый из которых выполняет свою функцию. Рассмотрим основные компоненты этой конструкции:
- Корпус: Корпус является основной несущей частью задвижки, обеспечивающей герметичность и прочность конструкции. Он изготавливается из различных материалов, таких как чугун, сталь, нержавеющая сталь, в зависимости от условий эксплуатации и рабочей среды.
- Затвор: Затвор – это подвижный элемент, который перекрывает или открывает проходное сечение задвижки. Существуют различные типы затворов, такие как клиновые, параллельные, шиберные и другие.
- Шпиндель: Шпиндель – это вал, который передает вращательное движение от маховика к затвору. Он может быть выдвижным или невыдвижным, в зависимости от конструкции задвижки.
- Маховик: Маховик – это рукоятка, с помощью которой осуществляется ручное управление задвижкой. Вращение маховика приводит к перемещению затвора.
- Сальниковое уплотнение: Сальниковое уплотнение обеспечивает герметичность соединения шпинделя и корпуса задвижки, предотвращая утечку рабочей среды.
- Крышка: Крышка закрывает верхнюю часть корпуса задвижки и обеспечивает доступ к внутренним элементам для обслуживания и ремонта.
Подробнее о типах затворов:
Тип затвора – один из ключевых параметров, определяющих характеристики и область применения задвижки. Рассмотрим наиболее распространенные типы затворов:
Клиновые задвижки:
Клиновые задвижки имеют затвор в форме клина, который плотно прилегает к седлам в корпусе задвижки. Они обеспечивают высокую герметичность и используются в системах с высоким давлением и температурой. Клиновые задвижки могут быть с жестким или упругим клином. Жесткий клин обеспечивает максимальную герметичность, но более чувствителен к загрязнениям и перекосам. Упругий клин более устойчив к этим факторам.
Параллельные задвижки:
Параллельные задвижки имеют затвор в форме двух параллельных дисков, которые прижимаются к седлам в корпусе задвижки. Они менее чувствительны к загрязнениям, чем клиновые задвижки, и используются в системах с низким и средним давлением. Параллельные задвижки часто используются в системах водоснабжения и канализации.
Шиберные задвижки:
Шиберные задвижки имеют затвор в форме пластины (шибера), которая перемещается перпендикулярно потоку рабочей среды. Они отличаются простотой конструкции и используются в системах с абразивными средами, такими как пульпа и суспензии. Шиберные задвижки часто используются в горнодобывающей промышленности и в системах очистки сточных вод;
Принцип работы задвижки с маховиком
Принцип работы задвижки с маховиком достаточно прост и основан на преобразовании вращательного движения маховика в поступательное движение шпинделя, который, в свою очередь, перемещает затвор. Рассмотрим этот процесс более подробно:
- Вращение маховика: Оператор вращает маховик, прикладывая усилие к его рукоятке.
- Передача движения на шпиндель: Вращательное движение маховика передается на шпиндель через резьбовое соединение.
- Перемещение шпинделя: При вращении маховика шпиндель перемещается вверх или вниз, в зависимости от направления вращения.
- Перемещение затвора: Движение шпинделя приводит к перемещению затвора. При перемещении вниз затвор перекрывает проходное сечение задвижки, а при перемещении вверх – открывает его.
- Герметичное перекрытие: В закрытом положении затвор плотно прилегает к седлам в корпусе задвижки, обеспечивая герметичное перекрытие потока рабочей среды.
Преимущества и недостатки задвижек с маховиком
Как и любой тип запорной арматуры, задвижки с маховиком имеют свои преимущества и недостатки. Понимание этих характеристик позволяет правильно выбрать задвижку для конкретной области применения и обеспечить ее надежную и эффективную работу. Давайте рассмотрим основные достоинства и ограничения этого типа арматуры.
Преимущества задвижек с маховиком:
- Простота конструкции: Задвижки с маховиком имеют простую и надежную конструкцию, что обеспечивает их долговечность и надежность.
- Низкое гидравлическое сопротивление: В полностью открытом положении задвижка практически не оказывает сопротивления потоку рабочей среды.
- Универсальность: Задвижки могут использоваться с различными рабочими средами, такими как вода, пар, газ, нефть и другие.
- Широкий диапазон рабочих температур и давлений: Существуют задвижки, предназначенные для работы в широком диапазоне температур и давлений.
- Простота обслуживания: Обслуживание задвижек с маховиком относительно простое и не требует специальных навыков.
- Доступная цена: Задвижки с маховиком, как правило, дешевле других типов запорной арматуры, таких как шаровые краны или дисковые затворы.
Недостатки задвижек с маховиком:
- Длительное время открытия/закрытия: Для полного открытия или закрытия задвижки требуется несколько оборотов маховика, что может быть неудобно в ситуациях, требующих быстрого перекрытия потока.
- Непригодность для регулирования потока: Задвижки не предназначены для дросселирования потока рабочей среды, так как это может привести к износу затвора и седла.
- Чувствительность к загрязнениям: Некоторые типы задвижек, например, клиновые задвижки, могут быть чувствительны к загрязнениям в рабочей среде.
- Большие габариты: Задвижки с маховиком могут иметь большие габариты, особенно при больших диаметрах трубопровода.
- Вероятность гидроудара: Быстрое закрытие задвижки может привести к гидроудару в трубопроводе.
Области применения задвижек с маховиком
Благодаря своим характеристикам, задвижки с маховиком нашли широкое применение в различных отраслях промышленности и в коммунальном хозяйстве. Они используются в системах, где требуется надежное перекрытие потока рабочей среды, и где не требуется частое регулирование потока. Рассмотрим основные области применения задвижек с маховиком.
Основные области применения:
- Водоснабжение и канализация: Задвижки используются в системах водоснабжения для перекрытия потока воды при проведении ремонтных работ или технического обслуживания. Они также применяются в системах канализации для перекрытия потока сточных вод.
- Отопление: Задвижки используются в системах отопления для регулирования подачи теплоносителя в радиаторы и другие отопительные приборы.
- Газоснабжение: Задвижки используются в системах газоснабжения для перекрытия потока газа при проведении ремонтных работ или аварийных ситуациях.
- Нефтегазовая промышленность: Задвижки используются в нефтегазовой промышленности для перекрытия потока нефти, газа и других продуктов переработки.
- Химическая промышленность: Задвижки используются в химической промышленности для перекрытия потока различных химических веществ.
- Энергетика: Задвижки используются в энергетике для перекрытия потока пара, воды и других теплоносителей.
- Пищевая промышленность: Задвижки используются в пищевой промышленности для перекрытия потока различных пищевых продуктов и жидкостей.
Выбор задвижки с маховиком: ключевые параметры
Выбор подходящей задвижки с маховиком – важная задача, от которой зависит надежность и эффективность работы всей трубопроводной системы. При выборе необходимо учитывать несколько ключевых параметров, таких как тип рабочей среды, рабочее давление, температура, диаметр трубопровода и другие факторы. Рассмотрим основные параметры, которые необходимо учитывать при выборе задвижки.
Основные параметры выбора:
- Тип рабочей среды: Необходимо учитывать тип рабочей среды, с которой будет контактировать задвижка. Например, для агрессивных сред необходимо выбирать задвижки из коррозионностойких материалов.
- Рабочее давление: Необходимо выбирать задвижку, рассчитанную на рабочее давление в трубопроводе.
- Рабочая температура: Необходимо выбирать задвижку, рассчитанную на рабочую температуру рабочей среды.
- Диаметр трубопровода: Необходимо выбирать задвижку, соответствующую диаметру трубопровода.
- Тип затвора: Необходимо выбирать тип затвора в зависимости от условий эксплуатации и требований к герметичности.
- Материал корпуса: Необходимо выбирать материал корпуса в зависимости от типа рабочей среды и условий эксплуатации.
- Тип присоединения: Необходимо выбирать тип присоединения задвижки к трубопроводу (фланцевое, резьбовое, сварное) в зависимости от требований проекта.
- Производитель: Рекомендуется выбирать задвижки от известных и надежных производителей.
Монтаж и эксплуатация задвижек с маховиком
Правильный монтаж и эксплуатация задвижек с маховиком – залог их долговечной и надежной работы. Несоблюдение правил монтажа и эксплуатации может привести к преждевременному выходу из строя задвижки и аварийным ситуациям. Рассмотрим основные правила монтажа и эксплуатации задвижек.
Правила монтажа:
- Подготовка трубопровода: Перед монтажом необходимо очистить трубопровод от грязи, окалины и других загрязнений.
- Проверка задвижки: Перед монтажом необходимо проверить задвижку на наличие повреждений и убедиться в ее работоспособности.
- Правильное положение: Задвижку необходимо устанавливать в правильном положении, указанном в технической документации.
- Герметичность соединения: Необходимо обеспечить герметичность соединения задвижки с трубопроводом.
- Затяжка болтов: При фланцевом соединении необходимо равномерно затягивать болты, соблюдая момент затяжки, указанный в технической документации.
Правила эксплуатации:
- Плавное открытие/закрытие: Открывать и закрывать задвижку необходимо плавно, чтобы избежать гидроудара.
- Регулярный осмотр: Необходимо регулярно осматривать задвижку на наличие утечек и других повреждений.
- Смазка шпинделя: Необходимо регулярно смазывать шпиндель задвижки, чтобы обеспечить плавность хода.
- Удаление загрязнений: Необходимо регулярно удалять загрязнения с корпуса задвижки.
- Своевременный ремонт: При обнаружении неисправностей необходимо своевременно проводить ремонт задвижки.
Задвижки с маховиком ⸺ это важный элемент трубопроводных систем, обеспечивающий надежное перекрытие потока рабочей среды. Их широкое применение обусловлено простотой конструкции, универсальностью и доступной ценой. Правильный выбор, монтаж и эксплуатация задвижек позволяют обеспечить их долговечную и эффективную работу. Понимание принципов работы и особенностей различных типов задвижек позволяет сделать осознанный выбор, соответствующий конкретным условиям эксплуатации. В конечном итоге, это способствует безопасности и надежности работы всей инженерной системы.
Описание: Узнайте о конструкции, принципе действия и применении задвижек с маховиками, незаменимого элемента запорной арматуры в различных отраслях промышленности.
Задвижка с маховиком – это один из наиболее распространенных типов запорной арматуры, используемый в различных отраслях промышленности и в коммунальном хозяйстве. Ее простая и надежная конструкция обеспечивает эффективное перекрытие потока рабочей среды в трубопроводах. Надежность, долговечность и простота эксплуатации делают ее незаменимым элементом в системах водоснабжения, отопления, газоснабжения и многих других. В этой статье мы подробно рассмотрим устройство, принцип действия, преимущества и недостатки, а также области применения задвижек с маховиком, чтобы вы могли получить полное представление об этом важном компоненте инженерных систем.
Что такое задвижка и ее роль в трубопроводных системах?
Задвижка – это тип трубопроводной арматуры, предназначенный для полного перекрытия или открытия потока рабочей среды. В отличие от регулирующих клапанов, задвижки не предназначены для дросселирования потока, а служат исключительно для его полного перекрытия или пропуска. Это достигается путем перемещения запорного элемента (затвора) перпендикулярно направлению потока. Задвижки широко применяются в различных отраслях благодаря своей простоте, надежности и способности работать с разными рабочими средами.
Основные функции задвижек:
- Перекрытие потока: Основная функция задвижки – полное прекращение движения рабочей среды в трубопроводе.
- Открытие потока: Задвижка позволяет беспрепятственно пропускать рабочую среду при полном открытии.
- Изоляция участков трубопровода: Задвижки используются для изоляции определенных участков трубопровода при проведении ремонтных работ или технического обслуживания.
- Предотвращение обратного потока: Некоторые типы задвижек, например, обратные задвижки, могут предотвращать обратный поток рабочей среды.
Устройство задвижки с маховиком
Задвижка с маховиком состоит из нескольких основных элементов, каждый из которых выполняет свою функцию. Рассмотрим основные компоненты этой конструкции:
Основные компоненты задвижки с маховиком:
- Корпус: Корпус является основной несущей частью задвижки, обеспечивающей герметичность и прочность конструкции. Он изготавливается из различных материалов, таких как чугун, сталь, нержавеющая сталь, в зависимости от условий эксплуатации и рабочей среды.
- Затвор: Затвор – это подвижный элемент, который перекрывает или открывает проходное сечение задвижки. Существуют различные типы затворов, такие как клиновые, параллельные, шиберные и другие.
- Шпиндель: Шпиндель – это вал, который передает вращательное движение от маховика к затвору. Он может быть выдвижным или невыдвижным, в зависимости от конструкции задвижки.
- Маховик: Маховик – это рукоятка, с помощью которой осуществляется ручное управление задвижкой. Вращение маховика приводит к перемещению затвора.
- Сальниковое уплотнение: Сальниковое уплотнение обеспечивает